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干选机厂家分析磁选机是如何进行钢渣选矿的……

发布时间:2019-02-28 作者: 河南强力磁选设备制造有限公司

  在炼钢工业中,由于不能炼钢的化学反应不能反应完全,总会在生成物中产生一些钢渣,在钢渣中,转炉渣占据相当大的一部分。钢渣一般含有不同百分比的铁,借助磁选机,能将钢渣中的一些不含铁或含铁量极低的杂质分离出来。接下来干选机厂家就为大家介绍磁选机是如何进行钢渣选矿的。


干选机厂家

  钢渣中除含有部分可回收再利用的成分外,其物理化学性质适合于水泥、建筑等多个行业使用,这是需要对钢渣进行破碎、粉磨后才能进行利用,低磷高碱度(钙镁含量高)钢渣还能返回转炉作为萤石等炼钢辅料的替代品。

  钢渣选矿主要是回收其中的有用含铁成分,包括大块铁、粒铁、较细的四氧化三铁三部分。由于上述有用成分均具强磁性,因此钢渣选矿极主要的工艺是磁选,国内从钢渣中选出的金属铁量一般在10%左右,武钢为8.5%。

  钢渣在进行磁选作业时,工艺上又分为干式磁选和湿式磁选两大类,其中干式磁选主要回收其大块铁,湿式磁选回收粒铁及四氧化三铁。

  进行干式磁选前,需要对钢渣进行破碎,作业设备多为颚式破碎机,每级破碎后,都使用磁滑轮进行预选,将不含铁或含铁较低的尾矿选出,再对粗精矿产品进行下一步作业。

  含大块铁的钢渣是较为易选的,钢渣中的粒铁也较好选,使用较低磁场的磁选设备即能完成,在选矿流程中按照由粗到细,由强到弱的方式进行磁选即可。

  含粒铁产品的选矿,由于其中所含粒铁粒度较粗,且较难磨细,因此在选矿时要特别注意磨矿作业时间,防止粗粒铁在磨矿系统中的不必要循环。

  对于钢渣而言,选出粒铁后的钢渣,再从中回收铁精矿的价值将大大降低,虽然从物相上看,选出金属铁后的钢渣中仍含有一定数量的四氧化三铁及三氧化二铁,但由于钢渣物相组成复杂、这部分矿物嵌步粒度微细,且与脉石矿物嵌步关系复杂,从磨矿成本考虑,回收这部分铁的价值不大。当转炉渣用于水泥制造时,所含的铁为有用成分,可作为铁质校正原料使用,因此没有必要对其细磨后选矿。

  通过干选机厂家的上述详细地介绍,相信大家应该都了解磁选机是如何应用到钢渣选矿中了。